Pudła z tektury falistej odgrywają kluczową rolę w transporcie i pakowaniu. Chronią towar. Ułatwiają przechowywanie i transport. Poprawiają także wygląd produktów. Ale te pudełka są wykonane głównie z celulozy, hemicelulozy i ligniny. Materiały te są naturalnie hydrofilowe. Łatwo wchłaniają wodę.
Gdy pudełko zawilgoci, jego wytrzymałość znacznie spada. Przy bardzo dużej wilgotności pudełko może się nawet zawalić. Wilgoć otoczenia ma ogromny wpływ na wydajność pudełka. Wysoka wilgotność bezpośrednio zagraża jego funkcjonowaniu. W obszarach przechowywania lub miejscach z dużą liczbą pudeł należy kontrolować poziom wilgotności.
Nadmiar wilgoci powoduje wypaczanie się pudełek. Rozkłada kleje. Zmniejsza siłę i psuje wygląd. Pudełka pobierają wilgoć prosto z powietrza. Zwiększa to zawartość wody w nich. Często nie zaleca się stosowania okładów ze środkiem osuszającym. Samo pudełko działa jak środek osuszający. Czasami pochłania wilgoć nawet lepiej niż dostępne na rynku środki osuszające.
Kluczowe metody zapobiegania uszkodzeniom spowodowanym wilgocią
Popraw strukturę materiału
Pomaga użycie większej liczby warstw tektury falistej. Więcej warstw tworzy lepszą barierę przed wilgocią. Na przykład płyty wielowarstwowe-są lepsze niż płyty jedno-ścienne. Dodawanie wodoodpornych żywic podczas produkcji jest również kluczowe. Żywice te zapobiegają szybkiemu wchłanianiu wody. Typowe dodatki obejmują żywice aldehyd mocznikowy i melaminowo-formaldehydowy. Jednak te dodatki mogą być drogie. Mogą również powodować problemy produkcyjne, takie jak rozwarstwianie.
Zastosuj obróbkę powierzchniową
Inną skuteczną metodą jest hydrofobowość pudełek. Odbywa się to poprzez pokrycie powierzchni. W powłokach stosuje się takie materiały, jak kwas polimlekowy (PLA), poliolefiny lub wosk. Materiały te mają niską energię powierzchniową. Woda gromadzi się na czyszczonej powierzchni. Krople spływają, zamiast wsiąkać. Zabieg ten jest-opłacalny. Świetnie sprawdza się do pakowania suchych proszków. Proszki te mogą zbrylać się w przypadku zamoczenia. Pudełko pozostaje mocne nawet przy powierzchniowej rosie.
Aby zapewnić lepszą ochronę, stosuje się płyty wodoodporne lub{0}odporne na wilgoć. Nakładana jest żywica syntetyczna lub mieszanka wosków. Często odbywa się to metodą powlekania kurtynowego. Na powierzchni tworzy się ciągły film. Folia ta jest przez długi czas prawie nieprzepuszczalna dla wody. Ale w przypadku zanurzenia ochrona zawodzi. W razie potrzeby obie strony można pokryć powłoką.
Kontroluj środowisko przechowywania
Właściwe zarządzanie magazynem jest niezwykle istotne. Dobra wentylacja jest koniecznością. Pomaga w odprowadzaniu wilgoci i zapobiega jej gromadzeniu się. W dużych magazynach należy stosować systemy wentylacji mechanicznej. Należy jednak unikać wentylacji podczas gorącej i wilgotnej pogody. Może to spowodować napływ bardziej wilgotnego powietrza.
Stosowanie osuszaczy jest bardzo skuteczne. Maszyny te dobrze kontrolują wilgotność. Mogą pracować nieprzerwanie przez długi czas. Są niezbędne do zapobiegania zawilgoceniu podczas przechowywania. Działają skutecznie w porze deszczowej. W porównaniu do klimatyzacji, osuszacze są bardziej ekonomiczne. Można je także łączyć z systemami świeżego powietrza. Tworzy to system o podwójnej-funkcji zarówno wentylacji, jak i osuszania.
W regionach o wysokiej-wilgotności często potrzebne są mocniejsze,-płytki wielowarstwowe.
Niezbędne testy jakości pudełek
Test zgniatania krawędzi (ECT)
Ten test mierzy wytrzymałość deski na układanie w stosy. Jest to kluczowy wskaźnik wydajności pudełka. Konstrukcja rowka musi wytrzymywać nacisk. Wartość ECT bezpośrednio wpływa na wytrzymałość końcowego pudełka.
Kontrola zawartości wilgoci
Służy do pomiaru procentowej zawartości wody w papierze lub tekturze. Zawartość wilgoci ma ogromny wpływ na wytrzymałość pudełka. Jest to element krytyczny do wykrywania defektów. W metodzie standardowej stosuje się suszenie w piecu. Dokładny pomiar ma kluczowe znaczenie dla kontroli jakości.
Wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie
Wytrzymałość na rozciąganie to siła na jednostkę powierzchni, jaką papier może wytrzymać przed pęknięciem. Większa wytrzymałość na rozciąganie oznacza dłuższą długość zrywania. Wydłużenie to rozciąganie w miejscu zerwania. Pokazuje elastyczność i wytrzymałość materiału.
Test wytrzymałości na składanie
Ten test sprawdza, jak dobrze papier jest odporny na wielokrotne zginanie. Zlicza liczbę podwójnych fałd do momentu pęknięcia próbki. Jest to podstawowa właściwość mechaniczna. Wskazuje trwałość papieru przy wielokrotnym użytkowaniu.