Linia produkcyjna 5000pcs/h jaja

Kluczem do linii produkcyjnej tracy jajowej zdolnej do wyprodukowania 5000 jaj na godzinę jest budowanie kompletnego zautomatyzowanego systemu produkcyjnego. Ten system wymaga starannie zaprojektowanej kombinacji specjalistycznego sprzętu w celu osiągnięcia wydajnej i stabilnej produkcji. Linia produkcyjna składa się przede wszystkim z trzepaka ZDS4 (pojemność 4 m3), maszyna do tworzenia jaj dt5 × 8 (wyposażona w 40 form), systemu suszenia (opcjonalnie cywilne lub metalowe linie suszenia), paletyzatora i maszyny opakowaniowej. Sprzęt ten jest strategicznie skonfigurowany tak, aby tworzył kompletny łańcuch produkcyjny, spełniając potrzeby producentów tacki jaj o różnej wielkości.

 System Pulping

Na przedniej części linii produkcyjnej ZDS4 Beatter służy jako podstawowy sprzęt do przetwarzania surowców. Jego pojemność miernika 4 - - zapewnia dokładne i jednolite mieszanie miazgi, zapewniając spójną zawiesinę jakości dla kolejnego procesu formowania. Sprzęt ten wykorzystuje zaawansowany system sterowania, który precyzyjnie dostosowuje stężenie zawiesiny i prędkość mieszania, aby zapewnić równomierny rozkład włókien miazgi, niezbędny do wytwarzania wysokiej jakości taceń jaj. Zatrzymany system przekazywania między trzepakiem a maszyną do formowania utrzymuje zawiesinę w optymalnym stanie, jednocześnie zapobiegając zanieczyszczeniu wtórnym podczas produkcji.

 System formowania

Proces formowania jest wypełniony przez maszynę do tworzenia jaj dt5 × 8 wyposażoną w 40 precyzyjnych form, każda specjalnie powierzchniowa -, aby zapewnić gładkie demolowanie i gładką powierzchnię. Maszyna formująca wykorzystuje technologię ssania próżniowego, aby precyzyjnie kontrolować grubość rozkładu miazgi na formach, zapewniając spójną wytrzymałość strukturalną i wagę dla każdej tacki jajowej.

Maszyna jest wyposażona w automatyczny system czyszczenia do szybkiego czyszczenia pleśni między przebiegami produkcyjnymi, skutecznie skracając przestoje. Utworzone taca na mokre jajka są płynnie transportowane do obszaru suszenia za pomocą zautomatyzowanego przenośnika. Buforowany konstrukcja jest używana w całym procesie transferu, aby zapobiec deformacji mokrych tac.

 System suszenia

System suszenia, kluczowy element linii produkcyjnej, oferuje zarówno konfiguracje cywilnej i metalowej linii suszenia. Cywilna linia suszenia wykorzystuje konstrukcję betonową cegły - o doskonałej izolacji termicznej, co czyni ją odpowiednim terminem -, stabilną produkcję. Ma również wysoką wydajność cieplną i stosunkowo niskie koszty operacyjne. Metalowa linia suszenia ma modułową konstrukcję, elastyczną instalację i łatwą konserwację.

Jest wyposażony w inteligentny system kontroli temperatury, który precyzyjnie dostosowuje temperaturę i prędkość powietrza w każdej strefie suszenia. Obie opcje suszenia są wyposażone w system cyrkulacji gorącego powietrza, aby zapewnić równomierny rozkład temperatury w komorze suszenia, zapobiegając deformacji lub pęknięciu tac z jaj z powodu nierównomiernego ogrzewania.

 System pakowania

Linia produkcyjna jest na końcu wyposażona w całkowicie automatyczny paletyzator. Ta maszyna wykorzystuje system pozycjonowania wizji do dokładnego identyfikacji pozycji i postawy tac jajowych, umożliwiając precyzyjne chwytanie i układanie za pośrednictwem ramienia robotycznego Osi Multi -. Tryb paletyzowania można elastycznie zaprogramować w celu zaspokojenia potrzeb klientów, obsługując różne metody układania i konfiguracje warstw.

Maszyna działa płynnie i jest wyposażona w czujniki kolizji anty -, aby zapewnić bezpieczną pracę. Podłączony do paletyzatora jest zautomatyzowana maszyna do opakowania, która wykorzystuje metody kurczenia się ciepła lub pasowania do pakowania i automatycznie dostosowuje parametry opakowań w oparciu o specyfikacje produktu. Pakowane tace jaj są starannie i bezpiecznie pakowane, co czyni je łatwymi do transportu i przechowywania.

Całą linią produkcyjną zarządza scentralizowany system sterowania, a komputery przemysłowe umożliwiają scentralizowane monitorowanie i regulację wszystkich parametrów sprzętu. System zawiera możliwości gromadzenia i analizy danych, zapewniając prawdziwy wyświetlanie czasów kluczowych wskaźników, takich jak prędkość produkcji, szybkość wydajności i zużycie energii, i generuje raporty produkcyjne. Przyjazny interfejs użytkownika - obsługuje funkcje diagnozy i alarmów Self -, znacznie zmniejszając złożoność operacyjną i koszty konserwacji.

W wyborze sprzętu linia produkcyjna 5000-częściowa/godzinę położyła szczególny nacisk na dopasowanie pojemności i optymalizację efektywności energetycznej. Zdolność przetwarzania trzepaka ZDS4 i rytm produkcyjny maszyny formującej DT5 × 8 są precyzyjnie obliczone, aby zapewnić dynamiczną równowagę między podażą miazgi a zapotrzebowaniem formowania. Konfiguracja źródła ciepła systemu suszenia obejmuje odzyskiwanie ciepła odpadów, skutecznie zmniejszając zużycie energii.

Cała linia wykorzystuje technologię kontroli częstotliwości zmiennej, umożliwiając silnik każdego urządzenia na automatyczne dostosowanie mocy operacyjnej w oparciu o rzeczywiste obciążenie, osiągając wydajne wykorzystanie energii. Układ linii produkcyjnej, szlifowany przez symulację dynamiki płynów, minimalizuje ścieżki transferu materiału i zmniejsza niepotrzebną utratę energii.

Ta linia produkcyjna jest wysoce przystosowalna, zdolna do wytwarzania tac o różnych rozmiarach, w tym pakietów kawałków 30 - i 24 -, po prostu poprzez zmianę form. Kluczowe komponenty są konstruowane z materiałów odpornych na zużycie -, a ważne elementy przesyłowe są wyposażone w automatyczny system smarowania, zapewniając stabilność i trwałość przy szybkim, ciągłym działaniu. Projektowanie linii jest zgodne z wymaganiami środowiskowymi, zawierającymi system krążenia wody i sprzęt do oczyszczania gazów spalinowych w celu oczyszczenia i ponownego wykorzystania ścieków oraz zapewnienia standardowych emisji spalin.

Dla inwestorów, podczas gdy linia produkcyjna 5000-częściowej/godziny wymaga stosunkowo wysokiej inwestycji początkowej, jej wysoki stopień automatyzacji, stabilnej wydajności produkcji i doskonałej jakości produktu zapewniają szybką konkurencyjność rynku. Linia produkcyjna przyjmuje modułowy design, pozostawiając miejsce na ekspansję pojemności i ułatwiając przyszłą ekspansję w oparciu o zapotrzebowanie rynku.

Zoptymalizowana konfiguracja sprzętu i zaawansowana kontrola procesu dają linii znaczące zalety zużycia energii, pracy i kosztów konserwacji, co powoduje stosunkowo krótki okres zwrotu. Ponadto dostawcy zazwyczaj zapewniają rozwiązanie One -, od instalacji i uruchamiania sprzętu, szkolenia personelu, po usługę sprzedaży po -, zapewniając płynną produkcję i ciągłe wsparcie techniczne.

Ogólnie rzecz biorąc, ta linia produkcyjna 5000 -}, poprzez kombinację racjonalnego sprzętu i zaawansowaną automatyczną kontrolę, osiąga wydajną produkcję, od przetwarzania surowców po opakowanie produktów gotowych. Niezależnie od tego, czy wybierają linię suszenia cywilnego lub metalowego, oba zapewniają doskonałą jakość i wydajność produkcji tracy jaj, pomagając inwestorom zdobyć przewagę konkurencyjną na konkurencyjnym rynku tacy jaj. Elastyczność i skalowalność linii pozwalają również na przyszły wzrost, co czyni ją cenną inwestycją o długoterminowej wartości.

Uwagi:

1. Powyższe dane są obliczane zgodnie z wagą każdej tacy jajowej 100G.

2. Powyższe dane są obliczane jako czystą miazgę bez dodawania kamiennego proszku. Jeśli dodano 20-30% kamiennego proszku, faktyczne zużycie papieru wynosi 70–80% powyższych danych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji

Popularne Tagi: Linia produkcyjna taca na jaja 5000pcs/h, Chiny 5000pcs/H producenci linii produkcyjnej tacki jajowej, fabryka